プレス部品とは、金属板を型圧で打ち抜いて得られる部品であり、金属塑性加工に分類されます。主な加工工程には、ブランキング、ファインブランキング、絞り加工、曲げ加工が含まれます。加工性は材料の消費量と金型の寿命に直接影響するため、形状と寸法精度による最適化が必要です。ブランキング部品は鋭角を避け、経済的な精度が IT11 を超えないようにする必要があります。ファインブランキング部品は精密ブランキング技術を利用しており、一般的な表面仕上げはRa0.8～1.6μmです。曲げ部品の寸法公差は FT5 ～ FT10 で、金型の構造と材料特性の影響を受けます。図面パーツでは角の半径を制御する必要があり、底部のデータム マーキングを優先します。
プレス部品は自動車製造業界で広く使用されており、ボディパネル、構造部品、バッテリーボックス、その他のコンポーネントをカバーする、車両あたり最大 1500 個のコンポーネントが使用されます。従来モデルでは、車両1台当たりのプレス加工および溶接部品の価値は1万元を超え、プレス加工市場は2025年までに2,163億元に達すると予測されている。一部の企業は、自社で金型を開発し、アセンブリと組み合わせることで製品ポートフォリオを拡大し、縦梁、ホイールカバー、ドアおよび窓枠など、3,000種類以上のプレス部品を開発している。
